SMT芯片加工的基本工藝要素;
1.絲網(wǎng)印刷(或點(diǎn)膠)-安裝-(固化)-回流焊-清洗-測(cè)試-維修
2.絲網(wǎng)印刷:它的作用是在PCB電路板的焊盤上印刷焊膏或貼片膠,為電子元器件的焊接做準(zhǔn)備。使用的設(shè)備是一臺(tái)絲網(wǎng)印刷機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),位于SMT芯片生產(chǎn)線的最前沿。
3.點(diǎn)膠:它把膠水滴到印刷電路板的夾具定位上,它的主要功能是把元件固定到印刷電路板上。使用的設(shè)備是點(diǎn)膠機(jī)器,它位于貼片生產(chǎn)線的前端或測(cè)試設(shè)備的后面。
貼片處理產(chǎn)品
4.安裝:其功能是將表面貼裝元器件精確安裝在PCB的夾具定位上。使用的設(shè)備是貼片貼片機(jī),貼片貼片機(jī)位于貼片貼片機(jī)生產(chǎn)線的絲網(wǎng)印刷機(jī)后面。
5.固化:它的作用是熔化表面貼裝膠,使表面貼裝元器件和PCB牢固地粘接在一起。使用的設(shè)備是固化爐,位于貼片貼片生產(chǎn)線的貼片機(jī)后面。
6.回流焊:它的作用是熔化焊膏,使表面貼裝元器件和PCB牢固地粘接在一起。使用的設(shè)備是回流焊爐,它位于貼片安裝線中的貼片機(jī)后面。
7.清潔:其作用是清除組裝好的PCB上對(duì)人體有害的焊渣,如助焊劑等。使用的設(shè)備是清洗機(jī),位置可以是固定的,在線的,也可以離線的。
8.測(cè)試:其功能是測(cè)試組裝好的PCB的焊接質(zhì)量和組裝質(zhì)量。使用的設(shè)備包括放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、x光檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。根據(jù)檢驗(yàn)需要,可以在生產(chǎn)線的適當(dāng)位置配置位置。
9.修復(fù):它的作用是對(duì)已經(jīng)失效的PCB電路板進(jìn)行返工。使用的工具有烙鐵、維修工作站等。放置在生產(chǎn)線的任何位置。