關于PCB生產(chǎn)制作的一些可行性工藝

一.線路
1.最小線寬為： 6密耳(0.153毫米)。也就是說線寬小于6mil就不生產(chǎn)了。(多層板內(nèi)層線的最小線距為8MIL。)如果設計條件允許，設計越大，線寬越好，工廠生產(chǎn)越好，成品率越高。一般設計套路在10mil左右，很重要，設計時一定要考慮。
2.最小線距為：6密耳(0.153毫米)。最小線間距是指線與線之間以及線與焊盤之間的距離不小于6密耳。從產(chǎn)量上看，越大越好，一般規(guī)律是10毫升。當然，在設計條件的情況下，越大越好是很重要的，所以一定要考慮設計。
3.線條到輪廓線的距離為0.508毫米(20毫米)
第二，過孔(通常稱為導電孔)
1.最小孔徑為：0.3毫米(12毫升)
2.最小通孔孔徑不應小于0.3毫米(12毫米)，焊盤的單面不應小于6毫米(0.153毫米)，但應大于8毫米(0.2毫米)，這非常重要，必須在設計中考慮。
3.過孔間距(從孔邊到孔邊)不應小于6密耳，最好大于8密耳。這一點很重要，設計時必須考慮。
4.焊盤到輪廓線的距離為0.508毫米(20毫米)
三、PAD  pad(俗稱插入孔(PTH))
1.插入孔的大小取決于您的組件，但必須大于您的組件引腳。建議大于至少0.2mm，也就是說0.6的元器件引腳設計為至少0.8，以防止加工公差造成插入困難。
2.插入孔的焊盤外環(huán)不能小于0.2毫米(8毫米)。當然，越大越好。這非常重要，必須在設計中加以考慮
3.PTH孔間距(從孔邊到孔邊)不應小于：0.3mm，當然越大越好，這一點非常重要，設計時必須考慮
4.焊盤到輪廓線的距離為0.508毫米(20毫米)
四.防焊接
插入孔應開窗，貼片開窗的單側(cè)不應小于0.1毫米(4毫米)
V.人物(人物的設計直接影響制作，人物是否清晰與人物設計關系很大)
字符寬度不應小于0.153毫米(6密耳)，高度不應小于0.811毫米(32密耳)，寬高比為5。也就是說，字符的寬度應為0.2毫米，高度應為1毫米，用于類比。
六：非金屬槽之間的最小距離不小于1.6毫米，否則會大大增加銑削的難度
七：拼版
1.拼版分無間隙布局和無間隙布局，無間隙布局的間隙不應小于1.6mm(板厚1.6mm)，否則會大大增加銑邊的難度。布局工作板的尺寸因設備而異。無間隙布局的間隙約為0.5mm，工藝邊一般為5mm。
2.拼版V切方向的尺寸必須大于8厘米，因為小于8厘米的V切會落入機器中，V切的寬度必須小于32厘米。如果它大于這個寬度，它將不能裝入V型切割機。這不是我們因為生產(chǎn)工藝的限制而做不到的。
3.V型切口只能直線行走。如果由于板的形狀確實無法直線行走，可以增加空間用于戳孔橋連接及相關注意事項。