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PCB設(shè)計的目的是要更小,更快和更便宜。那么,我們使用的高頻板設(shè)計中有哪些技術(shù)?立即關(guān)注我們來看看!
高頻板設(shè)計的八個實用技巧
芯片到PCB互連的主要問題是互連的高密度會導(dǎo)致PCB材料的基本結(jié)構(gòu)成為限制互連密度增加的因素。本文分享了高頻板設(shè)計中的實用技術(shù)。對于高頻板應(yīng)用,用于互連PCB板中高頻PCB的技術(shù)是:
1.要選擇化學(xué)鍍鎳或浸金鍍層,請勿使用HASL方法進行鍍層。該鍍層表面可為高頻板電流提供更好的集膚效果。另外,這種高可焊涂層要求小于00-1,有助于減少環(huán)境污染。
2.使用性能嚴(yán)格控制為常的高性能絕緣電路板。該方法有利于絕緣材料與相鄰布線之間的電磁場的有效管理,并且更有利于高頻電路板的設(shè)計與制造。
3.阻焊層可防止錫膏流動。但是,由于厚度的不確定性和絕緣特性的未知性,在微帶設(shè)計中,用阻焊膜材料覆蓋電路板的整個表面會導(dǎo)致電磁能量發(fā)生較大變化。阻焊劑通常用作阻焊劑。
4.突出顯示引線有一個抽頭電感,請避免使用帶有引線的組件。在高頻環(huán)境中,最好使用表面貼裝組件。
5.提供充足的接地平面。這些接地層通過模制孔連接,以防止3D電磁場對高頻板的影響。
6.對于信號過孔,請避免在敏感板上使用過孔工藝,因為該過程會在過孔處產(chǎn)生引線電感器。如果使用20層板上的過孔連接第1至3層,則引線 電感可會影響第4至19層。
7.傳輸線的拐角應(yīng)成45°角,以減少回波損耗;
8.改進高精度蝕刻的PCB設(shè)計規(guī)格??紤]指定線寬總誤差+/- 0.0007英寸,對布線形狀的底切和橫截面,并指定布線側(cè)壁電鍍條件。 對布線(金屬絲)的幾何形狀和涂層表面的整體管理對于解決與微波頻率相關(guān)的集膚效應(yīng)并實現(xiàn)這些規(guī)范非常重要。
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